事例2 労働・衛生環境ソリューション
もやし製造工場
従業員数50人
お客様の課題
生産設備の効率化
生産設備が老朽化しており、更新に合わせて効率化を図りたいが、何が効果的か分からない。
歩留り改善
もやしの製造工程で販売できない商品が一定量出ており、改善を図りたい。
解決策
設備の効率化、歩留り改善により原単位の削減ができるため、補助金を活用したソリューションを提案。
製造工程別提案内容
- 根切工程 → もやし表面に傷がつきにくいカット
- 洗浄工程 → 水槽内にスパイラル水流を発生させて能力向上
- 脱水工程 → エアーをコンベア内部からも当てることで隅に挟まるもやしを削減
- 計量工程 → 平均制度を+10gから+7gへ上げてロス削減
- 包装工程 → 包装能力を40個/分から50個/分へ向上
活用補助金
- 国の補助金である「先進的省エネルギー投資促進支援事業費補助金」（Bオーダーメイド型事業）をご提案
- 導入費用の1/2を補助金でカバー
- 補助金申請書作成から実績報告まで一貫したサポート対応
もやしライン
自動計量システム
効果・メリット
- エネルギー使用量は増加したものの、設備の効率化、歩留り改善により、原単位改善率19.4％
